Belső túlmelegedési hiba problémája a teljesítménytranszformátornak és annak védelmi intézkedéseinek

Az országom gazdasági fejlődésének, valamint az egy főre jutó normál élethez és tanulmányozáshoz fontos garanciaként az energiarendszer nagyon fontos az országom általános gazdasági építési céljainak megvalósításához. SzerepetranszformátorokA tápegységben nem szabad figyelmen kívül hagyni. Ezért a transzformátorok biztonságának biztosítása a legfontosabb dolog az energiarendszer számára, és fontos garancia az energiarendszer fenntartható fejlődésének is.
1 A transzformátorok szerepe
Az úgynevezett transzformátor elsősorban egy olyan eszközre utal, amely az induktivitás elvét használja az aktuális feszültség megváltoztatásához. Elsősorban elsődleges tekercsből és egy vasmagból áll.
A tápegységben a transzformátort elsősorban a feszültség átalakítására, az transzformációs áram, a transzformációs impedancia kapacitás átalakítására, a feszültség izolálására, a feszültség stb. Szabályozására használják, a tápegység normál működésének biztosítása érdekében.
Az áramellátási rendszer működtetésekor a transzformátor elsősorban a szigetelés és a hőeloszlás szerepét játszik. A tápegység normál működésében a transzformátor jó funkcióval rendelkezik a berendezés működésével keletkező hő tisztításában, amely biztosítja, hogy a tápegység berendezése nem okoz hibákat vagy a berendezések károsodását a belső túlmelegedés miatt. Ezenkívül, amikor a transzformátor megváltoztatja a tápfeszültséget, akkor nem lesz hatással a teljesítményváltozásra. Ezért, amikor a feszültség megváltozik, az áram ennek megfelelően is megváltozik, ami a változás ellenállását okozza. Ezért a tápegységben a transzformátor elsősorban a szigetelés szerepét játszik.
Ezenkívül az áramköri oszcilláció során a transzformátor nemcsak ellenáll és kapacitív, hanem saját áramkör -kapcsolási oszcillációt is folytathat. Ezért a transzformátor funkciója a frekvenciaválasztási áramkör rezonanciájának is.
2 A transzformátor belső túlmelegedésének okai
A transzformátor az alapja a tápegység normál működésének biztosításához, és jó evakuálási funkcióval rendelkezik a berendezés működése során előállított hőhöz. Ezért, amint a transzformátor túlmeleged, elkerülhetetlenül óriási hatással lesz a tápegység normál működésére. Jelenleg számos tápegység működésében a transzformátor belső túlmelegedése által okozott hibák nagyon gyakoriak. Tehát a probléma megoldásához először meg kell elemeznünk a transzformátor belső túlmelegedésének okait.
2.1 A transzformátor belső túlmelegedése, amelyet a csapváltó meghibásodása okoz
A TAP -váltó által okozott transzformátor belső túlmelegedése esetén a teljes hibák kb. 50% -át számolják el. Ez a helyzet elsősorban a transzformátorokban fordul elő, gyakori feszültségszabályozással és nagy áramterheléssel. A gyakori feszültségszabályozás miatt az érintkezési kapcsolók közötti ízületek súlyosan kopnak, és a hő, amikor az áram áthalad, csökkenti a transzformátor ízületi kapcsoló rugalmasságát, ami a két ízület közötti nyomás csökkenését eredményezi. Ez a jelenség gyakran növeli a két ízület közötti ellenállási nyomást, ami az érintkezési ellenállás közötti hő növekedését eredményezi, és a hőforrás növeli a vonal felületének oxidációját a két ízület között, ezáltal ördögi ciklust képezve, ami a transzformátor túlmelegedése miatt megsérül.
Például: egy 20 mVa-os terhelésű transzformátor egy erőműben, mivel a gyár felelős személyzete nem fordított elegendő figyelmet a transzformátor csapkapcsolójának érintkezési problémájára, az ellenállás érintkezési nyomása tovább növekedett az áramellátó berendezés működése során, ami miatt a két ízület közötti fémrészek túlmelegedés miatt égnek. Amikor az operátor szabályozta a transzformátor feszültségét, a transzformátor közepén ívelt, és rövidzárlatot okozott, sőt a transzformátor felgyulladása és felrobbanása miatt még a transzformátor megsérült, és ellenállást okozva a vállalkozás normál működéséhez.

2.2 A transzformátor belső túlmelegedése, amelyet az ólom interfész meghibásodása okoz
A transzformátor belső túlmelegedése az ólom ízületi problémák által okozott túlhevülés szintén nagyon gyakori tényező. Az ilyen típusú probléma elsősorban abban a helyzetben fordul elő, ahol a transzformátor alacsony tekercse csatlakozik a transzformátor perselyéhez. Mivel ez a felület egy rögzített interfész, a meghibásodás fő oka az, hogy a berendezés karbantartó személyzete nem ellenőrizte a csavarok stabilitását a felületen a karbantartás után, és a transzformátor érintkezési felülete erősen aktuális működés alatt oxidálódott, ezáltal nagy ellenállást képezve, majd az erős érintkezési ellenállás miatt a transzformátor felmelegszik, és a transzformátor súlyos károkat okozhat. 2.3 A transzformátor belső fűtése, amelyet a mag meghibásodása okoz a transzformátor működése során, a mag által okozott transzformátor belső fűtése szintén nagyon gyakori. Általában a magnak csak egy pontja megengedi, hogy földeljen. Néhány transzformátor működése során azonban gyakran többpontos földelés történik, többpontos potenciális indukciós állapotot képezve, és egy első osztályú üzemmódot képez a transzformátoron belül, így a transzformátor továbbra is felmelegszik, és végül a transzformátor kiég. 3 A transzformátor transzformátor belső fűtésének megelőző intézkedései a transzformátor normál működése előfeltétele a tápegység normál működésének biztosításának. Ezért az energiarendszer és a kapcsolódó osztályok számos megelőző intézkedést tettek a transzformátor belső fűtésének okaira, az alábbiak szerint: 3.1 A TAP -váltó által okozott transzformátor belső túlmelegedésének megelőző intézkedései főként 4, 000 időpontot váltanak, és legalább 3 hónapig üzemeltetik. Az olajspektrum analízist elvégezzük, és a transzformátor Tap Changer DC -ellenállás -észlelését minden évben rendszeresen végezzük. Ha rendellenességet találnak, akkor a csapváltót haladéktalanul vissza kell vonni az ellenőrzés céljából a transzformátor biztonságának biztosítása érdekében. Ezenkívül a nem kilépési feszültség-szabályozó transzformátorok esetében a tekercs DC feszültségét meg kell vizsgálni, mielőtt a berendezést üzembe helyezik, és csak a teszt képesítés után történő üzembe helyezést lehet végrehajtani. Ugyanakkor a transzformátorokat, amelyek gyakran nagyszabású feszültségszabályozással és túlzott feszültségterheléssel rendelkeznek, bármikor meg kell vizsgálni és meg kell vizsgálni, és az olajkromatográfiás elemzést a transzformátoron kell elvégezni, hogy a transzformátor biztonságát működjön. 3.2 Az ólom interfész kudarcának megelőző intézkedései a transzformátor fűtési jelenségének, amelyet az ólom interfész okozott, mindenekelőtt a nagy transzformátorok DC -ellenállását be kell vizsgálni a telepítés és karbantartás után, és az olajkromatográfiás elemzést az ilyen transzformátorokon kell elvégezni. Ezenkívül a működő transzformátornál az infravörös hőmérséklet -mérőműszert elsősorban a működő transzformátor hőmérsékletének észlelésére használják. Miután rendellenes helyzetet találtak, a transzformátort azonnal olajkromatográfiás elemzésnek kell alávetni, és a DC -ellenállást meg kell vizsgálni, és szükség esetén meg kell vágni az energiát.

3.3 A mag kudarc megelőző intézkedései

A transzformátor belső fűtési problémájához, amelyet a mag meghibásodása okozott, a transzformátor először kiürítésére kell használni az elektromos ütés módszerét, és a transzformátor evakuálására az alacsony feszültségű váltóáramú ütközési módszert kell alkalmazni. Ezenkívül ellenállást lehet hozzáadni a mag és a talaj külső és a talaj közötti kapcsolathoz, hogy csökkentsék a transzformátor károsodását, amelyet a mag földelési árama okoz. Ezenkívül, ha a hibapont nem kezelhető időben, akkor a hibapontot és a mag normál földelési pontját ugyanabba a helyzetbe kell helyezni, hogy csökkentsék a transzformátornak az aktuális keringés által okozott károkat.

4 Következtetés
Összefoglalva: a transzformátor biztonságos működésének biztosítása szükséges feltétel a tápegység normál működéséhez. Ezért a transzformátor karbantartásakor rögzített pont-karbantartást kell végezni a hiba helyén a transzformátor biztonságos működésének és az energiarendszer biztonságos működésének biztosítása érdekében.