termékleírás
A 220 poliamid-lmide zománcozott réz téglalap huzal hőálló, hűtőközeg-ellenálló, erős hidegállóság, sugárzásállóság stb., nagy mechanikai szilárdsággal, stabil levegőteljesítménnyel, jó vegyszerállósággal és hűtőközeg-ellenállással, valamint erős túlterhelési képességgel rendelkezik. Széles körben használják hűtőkompresszorokban, légkondicionáló kompresszorokban, elektromos szerszámokban, robbanásbiztos motorokban, valamint magas hőmérsékleten, hidegen, sugárzásállóságon, túlterhelésen és egyéb körülmények között használt motorokban és elektromos készülékekben. A belőle készült termékek kis méret, stabil teljesítmény, biztonságos működés és jelentős energiamegtakarítás jellemzői.
Miért akarna valaki téglalap huzalt használni a szokásos kerek huzal helyett?
A négyzet alakú huzal, más néven négyszögletes huzal használata a hagyományos kerek huzal helyett számos előnnyel járhat az adott alkalmazástól függően. Íme néhány ok, amiért a négyzet alakú huzalt érdemes előnyben részesíteni:
Megnövelt csomagolási sűrűség:A négyzet alakú vezeték előnyösnek bizonyul olyan helyzetekben, ahol korlátozott a hely. Feltekercselve a kerek huzalhoz képest egyenértékű négyzet alakú huzal sűrűbb konfigurációban helyezhető el. Ez az attribútum különösen előnyös olyan alkalmazásokban, ahol helyszűke van, vagy ahol a vezetők számának maximalizálása kulcsfontosságú.
Fokozott hőelvezetés:A négyzet alakú huzal nagyobb felületével javítja a hőelvezetést, így alkalmas jelentős hőt termelő alkalmazásokhoz. Ez a funkció segít megelőzni a túlmelegedést és javítja a rendszer általános hőteljesítményét.
Csökkentett bőrhatás:A négyzet alakú huzal enyhíti a bőrhatást, ahol a nagyfrekvenciás áramok hajlamosak a vezető felülete közelében koncentrálni. A négyszögletes huzal megnövelt felülete egyenletesebb áramelosztást tesz lehetővé a kerek huzalhoz képest.
Javított mechanikai stabilitás:A négyzet alakú huzal nagyobb mechanikai stabilitást és csökkentett mozgást biztosít a kerek huzalhoz képest. Négyzet alakú alakja több érintkezési pontot biztosít a szomszédos vezetékek között, csökkentve a huzal elmozdulásának vagy elmozdulásának valószínűségét a tekercsen belül. Ez a tulajdonság növeli a rendszer mechanikai integritását és megbízhatóságát, különösen a vibrációnak vagy mechanikai igénybevételnek kitett alkalmazásokban.
Továbbfejlesztett tekercs alakszabályozás:A négyzet alakú huzal jobb szabályozást tesz lehetővé a tekercsek vagy tekercsek alakja és mérete felett. A négyzet alakú huzal sarkai megkönnyítik a pontos pozícionálást és igazítást a tekercselési folyamatok során, így a tekercsek egységes alakúak és méretűek.
A zománcozott rézhuzal jellemzői
Alacsony ellenállás:A zománcozott rézkábel elektromos ellenállása körülbelül 1,68-szor nagyobb, mint a rézhuzalos kábelé. további részletekért kattintson ide.
Jó hajlékonyság:A rézötvözet nyúlási aránya 20-40%, a villanyszerelők rézének nyúlási aránya 30% feletti, az alumíniumötvözeté pedig csak 18%.
Nagy szilárdságú:Megengedett feszültség normál hőmérsékleten, a réz 7-28%-kal magasabb, mint az alumínium. Főleg a magas hőmérsékleten jelentkező stressz, a kettő között nagy a különbség.
Fáradtság gátló:Az alumínium könnyen hajlítható és törik, a réz pedig nem könnyű. Rugalmasságát tekintve a réz 1,7-1,8-szor magasabb, mint az alumínium.
Jó stabilitás, korrózióállóság:A rézhuzal ellenáll az oxidációnak és a korróziónak, az alumíniumhuzal pedig érzékeny az oxidációra és a korrózióra.
Nagyáramú teherbírás:Alacsony ellenállásának köszönhetően az azonos keresztmetszetű zománcozott rézhuzalkábel 30%-kal-50%-kal több áramot képes befogadni, mint az alumíniumhuzalkábel megengedett kapacitása, különösen mivel a háztartási gépek egyre gyakrabban használnak rézhuzalt a lakásépítésben. .
Minimális feszültségveszteség:Alacsony ellenállásának köszönhetően a rézhuzalkábel minimális feszültségesést tapasztal ugyanazon áramfolyam mellett egy egyenértékű szakaszon. Következésképpen magasabb feszültségminőséget biztosít azonos átviteli távolságon. Alternatív megoldásként a megengedett feszültségesési határokon belül a rézkábel lehetővé teszi a nagy távolságú áramátvitelt, kiterjesztve a lefedettséget és ésszerűsítve a hálózattervezést a szükséges teljesítménypontok számának csökkentésével.
Csökkentett hőtermelés:Az alumínium huzalkábelhez képest az azonos keresztmetszetű rézhuzal azonos áramterhelés mellett lényegesen kevesebb hőt termel, ami növeli az üzembiztonságot.
A zománcozott huzal gyártási folyamata
Megtérülnek
A kifizetődő a huzal letekercselésének folyamatát jelenti egy szabványos zománcozógépen. A kezelői energia és a fizikai veszteség minimalizálása érdekében általános gyakorlat a nagy kapacitású kifizetési módszer alkalmazása. A megtérülés legfontosabb szempontja az egységes és megfelelő feszültség fenntartása. A különböző huzalspecifikációk eltérő megtérülési megközelítést tesznek szükségessé: a nagy méretű és nagy kapacitású orsók jellemzően radiális forgó kiegyenlítést alkalmaznak, míg a közepes méretű huzalok gyakran túlnyúló vagy kefe típusú kifizetőt használnak.
Lágyítás
Az izzítás a huzal kioldása után következik be. Célja, hogy megzavarja a molekularács szerkezetét, lehetővé téve, hogy a huzal visszanyerje a szükséges puhaságot, miután a kioldási folyamat során meghatározott hőmérsékletre hevítették. Ezzel egyidejűleg a lágyítás eltávolítja a nyújtás során felgyülemlett kenőanyagokat vagy olajfoltokat, biztosítva a zománcozott huzal minőségét. Az izzítást követően megkezdődik a festési folyamat, amelynek során festéket visznek fel a fémvezetőre, hogy meghatározott vastagságú egyenletes festékréteget hozzanak létre. A különböző huzalspecifikációk és festési módszerek eltérő viszkozitási követelményeket írnak elő a festékkel szemben.
Festés és sütés
Utóhegesztés következik, a festési folyamat, amelynek célja, hogy festéket vigyenek fel a fémvezetőre, hogy meghatározott vastagságú egyenletes réteget képezzenek. A festék viszkozitási követelményei a huzal specifikációitól és a festési módszerektől függően változnak. A zománcozott rézhuzal általában több bevonási és sütési cikluson megy keresztül, hogy megkönnyítse az oldószer teljes elpárolgását és a gyanta reakcióját, ami tartós festékfilmet eredményez. A sütés, a festéshez hasonló, ciklikus folyamat, amely magában foglalja az oldószer elpárologtatását, a festékfilmet képező kikeményedést, majd az ezt követő festési és sütési ciklusokat.
Lehűtés és felszámolás
A sütőből kilépő zománcozott huzal magas hőmérsékletű, puha és gyenge festékréteggel. Az azonnali lehűlés elmulasztása a vezetőkerekeken való áthaladáskor a festékréteg megsérüléséhez vezethet, ami rontja a huzal minőségét. A hűtést huzalfelszívás követi, melynek célja a zománcozott huzal folyamatos, szoros és egyenletes feltekerése az orsóra. A huzalfelvevő gépnek stabil átvitellel kell rendelkeznie, alacsony zajkibocsátással, megfelelő feszességgel kell rendelkeznie, és gondoskodnia kell a huzalok rendezett elrendezéséről.
gyárunk
GYIK a poliamid-Lmide zománcozott réz (alumínium) téglalap huzallal kapcsolatban
K: Mi a különbség a rézhuzal és a zománcozott rézhuzal között?
K: Mi az a zománcozott alumíniumhuzal?
K: Mik a zománcozott rézhuzal előnyei?
K: Mi a különbség a csupasz huzal és a zománcozott huzal között?
K: Miért érdemes zománcozott huzalt használni?
K: Melyik huzal jobb, alumínium vagy réz?
K: Honnan tudhatom, hogy a vezetékem zománcozott?
K: Mire használják a rézbevonatú alumíniumhuzalt?
K: Mire használják a zománcozott rézhuzalt?
K: A zománcozott rézhuzal vezetőképes?
Népszerű tags: 220 poliamid-lmide zománcozott réz (alumínium) téglalap huzal, Kína 220 poliamid-lmide zománcozott réz (alumínium) téglalap huzal gyártók, beszállítók, gyár